旋膜式除氧(yang)器(qi)是(shi)一種新(xin)型熱(re)力式除氧(yang)器(qi)
一(yi):產品(pin)用途及優點
除氧(yang)器(qi)是鍋爐(lu)及(ji)供熱系統(tong)關鍵設備(bei)之一,每年因氧(yang)腐蝕(shi)而對鍋爐(lu)給(gei)水(shui)管道、省(sheng)煤器(qi)和其它附屬設備(bei)的(de)腐蝕(shi)造成的(de)嚴重損失(shi),已引起電(dian)力(li)部越來(lai)越多的(de)注意,電(dian)力(li)部因此頒(ban)步了(le)GB1576-2001《工業鍋(guo)爐水質標(biao)準》和《電站除(chu)氧(yang)器安全技(ji)術(shu)監察規程》,對(dui)除(chu)氧(yang)器含(han)氧(yang)量提出了部頒標(biao)準,即低壓除(chu)氧(yang)器給(gei)水含(han)氧(yang)量應小于(yu)15цɡ/L,高壓除氧(yang)器給(gei)水含氧(yang)量應小于(yu)7цɡ/L。
旋膜式除氧(yang)器(也(ye)稱(cheng)水膜式除氧(yang)器)為我公司與(yu)西安電力熱工院共同開發產品,。并已在數百家電廠(chang)運行使用,證(zheng)明(ming)具有以下(xia)優點:
1:除(chu)氧(yang)效(xiao)率高,給水含氧(yang)量合格率高。(即高壓除氧器給水含氧量≤5цɡ/L,低壓(ya)除氧(yang)(yang)器給水含氧(yang)(yang)量≤10цɡ/L。達到電力部部頒(ban)標準)
2:運行(xing)穩定,無震動。可適(shi)用于負壓啟動、滑壓運行(xing),減免了(le)啟動和運行(xing)中的人工繁(fan)雜調節操作。
3:適應性能好,對水質、水溫要求不苛刻等優點(dian)外,而且可(ke)超出力50%左(zuo)右運行(xing),從而(er)可(ke)取消前置(zhi)加熱器,節約設備投(tou)資規模。
4:排汽量(liang)小(xiao)于入口(kou)水量(liang)的0.1%,不需另加排氣冷(leng)卻器,優化(hua)了(le)設備,降低了(le)熱耗值,比同(tong)出力其它類型熱力除氧(yang)器少耗能(neng)1/3。
附:旋膜式除氧(yang)器使(shi)(shi)用了(le)新型的(de)噴(pen)淋裝置,即旋膜噴(pen)管,它的(de)特殊設計(ji)也(ye)使(shi)(shi)工(gong)藝制(zhi)造成為難點(dian)。通過多次(ci)工藝試(shi)驗(yan),我們研究(jiu)出膜(mo)式噴管的加(jia)工方法,采用成(cheng)型模具,又特制定購數控(kong)鉆攻銑床,對旋膜(mo)噴管采取數字自動控(kong)制加(jia)工工藝方案(an),從(cong)(cong)而(er)(er)保證了噴管孔螺(luo)旋布置合(he)理,產品在運(yun)行中出水水膜(mo)厚度均勻、角度一致、方向內旋,保證了成(cheng)膜(mo)形(xing)體(ti)(ti)和長(chang)度,從(cong)(cong)而(er)(er)達到高效(xiao)除氧,保證了除氧器的設計要求及使用性能。我公司具有該旋膜噴(pen)管的(de)加工工藝設計制造結構的(de)知識產權。
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二(er)、技術特性(xing)和(he)配(pei)套參數(shu)
規格
型號
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額定(ding)出力
T/H
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水箱有(you)效(xiao)
容積m3
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工作溫度
(℃)
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工作壓
力Mpa
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進(jin)水溫度(du)
(℃)
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設(she)計溫度
(℃)
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設備凈重
(Kg)
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備注
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CY-10
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10
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5
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104
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0.02
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20-40
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250
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4600
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如二次加
熱溫度高
于(yu)350度
請定貨時
說明,以
便設計
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CY-20
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20
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10
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0-40
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5370
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CY-40
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40
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20
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20-40
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6320
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CY-50
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50
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25
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20-50
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8130
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CY-75
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75
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35
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20-50
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9370
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CY-85
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85
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35
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20-50
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10200
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CY-130
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130
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40
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20-50
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13700
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CY-150
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150
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50
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20-50
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14500
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CY-210
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210
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60
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20-60
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16000
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CYG-系列(lie)新型高壓除氧(yang)器(qi)
型(xing)號(hao)
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額定出力T/H
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水箱有(you)效(xiao)容積
(m3)
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工作(zuo)溫度(du)
(℃)
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工作壓力
Mpa
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設(she)備(bei)凈重
(kg)
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備 注(zhu)
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CYG-150
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150
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50
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158
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0.58
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14500
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如需(xu)現場(chang)分體組(zu)焊請說(shuo)明(ming)
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CYG-225
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225
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60
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0.58
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16300
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CYG-420
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420
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75
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-
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20800
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CYG-680
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680
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80
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-
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21400
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三、結構及原理
旋膜式(shi)除氧(yang)器(qi)的結(jie)(jie)構(gou)是由(you)除氧(yang)頭和水箱組成。我們介紹除氧(yang)頭的結(jie)(jie)構(gou)原理。
除氧(yang)頭的(de)結構由外殼,旋膜器組(zu),水篦子,液汽網(wang),蒸汽分(fen)配(pei)盤(pan)五大部(bu)分(fen)組(zu)成。
1、外殼:是由(you)筒身和沖壓橢(tuo)圓形(xing)封頭焊(han)制成(cheng)。低壓150T/H以(yi)下中(zhong)、小除氧器配(pei)有一(yi)對(dui)法蘭聯接上下部,供裝配(pei)和(he)檢修(xiu)用。
2、起(qi)膜器組:由水室(shi)、汽室(shi)、起膜管(guan)(guan)、凝結水接(jie)(jie)管(guan)(guan)、補充水接(jie)(jie)管(guan)(guan)和(he)一次進汽接(jie)(jie)管(guan)(guan)組成(cheng)。起膜管(guan)(guan)、下水管(guan)(guan)材料均由不銹(xiu)鋼制造,常年運行(xing)無需檢修(xiu)。
3、淋(lin)水篦子:經起膜段粗除氧(yang)的(de)給水(shui)(shui)及(ji)由疏水(shui)(shui)管引進(jin)的(de)疏水(shui)(shui)在這里混合(he)進(jin)行(xing)二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝到其下的(de)液汽(qi)網上。水(shui)(shui)篦子可根據水(shui)(shui)溫具(ju)體(ti)情況作增(zeng)減,水(shui)(shui)篦子常年運行(xing)無需檢修。
4、液汽(qi)網:是由相互間隔(ge)的(de)扁(bian)鋼(gang)(gang)帶(dai)及(ji)一個圓筒體(ti),內裝(zhuang)一定高度特制的(de)不銹鋼(gang)(gang)扁(bian)絲網及(ji)不銹鋼(gang)(gang)板組成,給(gei)水(shui)在這里與二次蒸汽(qi)接觸,加熱(re)到飽和溫度并進行深度除(chu)氧(yang),以保證(zheng)除(chu)氧(yang)水(shui)中(zhong)含(han)量:低壓大汽(qi)式除(chu)氧(yang)器(qi)低于10μg/L,高壓(ya)除氧器低于5μg/L。
5、蒸(zheng)汽分配盤:按一定比例成(cheng)(cheng)規則均分型制(zhi)成(cheng)(cheng),使主加熱蒸汽呈(cheng)現均分狀態其在無節流工況下上升加熱軟化(hua)水,來保證加熱質(zhi)量,達到飽和溫度(du)下工作除氧(yang)。
工作原理(射流(liu)、吸卷、紊流(liu)、傳熱、傳質、水膜裙、淋雨狀(zhuang)、飽(bao)和溫度(du))
凝結水(shui)(shui)(shui)(shui)及補充(chong)水(shui)(shui)(shui)(shui)首(shou)先(xian)進入(ru)除(chu)氧(yang)頭內旋膜(mo)(mo)器組(zu)水(shui)(shui)(shui)(shui)室,在(zai)(zai)一定的(de)(de)(de)(de)壓差下(xia)(xia)從膜(mo)(mo)管的(de)(de)(de)(de)小孔(kong)斜旋噴向(xiang)內孔(kong),形成射流(liu),由于(yu)(yu)內孔(kong)充(chong)滿了上升的(de)(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)蒸汽,水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)射流(liu)運動(dong)中(zhong)便將(jiang)大量的(de)(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)蒸汽吸(xi)卷(juan)進來(試驗證明(ming)射流(liu)運動(dong)具有卷(juan)吸(xi)作用);在(zai)(zai)極短時(shi)間很(hen)小的(de)(de)(de)(de)行程上產生(sheng)劇烈的(de)(de)(de)(de)混(hun)合(he)加(jia)熱(re)(re)作用,水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)大幅度(du)(du)提高(gao),而旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)沿著膜(mo)(mo)管內孔(kong)壁繼(ji)續(xu)下(xia)(xia)旋,形成一層(ceng)翻滾的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)膜(mo)(mo)裙,(水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)旋轉(zhuan)流(liu)動(dong)時(shi)的(de)(de)(de)(de)臨界雷諾數下(xia)(xia)降很(hen)多(duo)即產生(sheng)紊流(liu)翻滾),此時(shi)紊流(liu)狀態的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)傳熱(re)(re)傳質(zhi)效(xiao)果(guo)理想,水(shui)(shui)(shui)(shui)溫(wen)達到(dao)(dao)飽和溫(wen)度(du)(du)。氧(yang)氣(qi)(qi)即被分離出來,因(yin)氧(yang)氣(qi)(qi)在(zai)(zai)內孔(kong)內無法隨(sui)意擴(kuo)散,只能(neng)隨(sui)上升的(de)(de)(de)(de)蒸汽從排汽管排向(xiang)大氣(qi)(qi)(老式除(chu)氧(yang)器雖(sui)加(jia)熱(re)(re)了水(shui)(shui)(shui)(shui),分離出了氧(yang)但氧(yang)氣(qi)(qi)比重大于(yu)(yu)加(jia)熱(re)(re)蒸汽,部分氧(yang)又被下(xia)(xia)流(liu)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)帶(dai)入(ru)水(shui)(shui)(shui)(shui)箱,也是造成除(chu)氧(yang)效(xiao)果(guo)差的(de)(de)(de)(de)一種原因(yin))。經起膜(mo)(mo)段粗(cu)除(chu)氧(yang)的(de)(de)(de)(de)給水(shui)(shui)(shui)(shui)及由疏水(shui)(shui)(shui)(shui)管引進的(de)(de)(de)(de)疏水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)(zai)這里混(hun)合(he)進行二次分配,呈均(jun)勻淋雨狀落到(dao)(dao)裝(zhuang)到(dao)(dao)其下(xia)(xia)的(de)(de)(de)(de)液汽網上,再進行深度(du)(du)除(chu)氧(yang)后才流(liu)入(ru)水(shui)(shui)(shui)(shui)箱。水(shui)(shui)(shui)(shui)箱內的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)含(han)氧(yang)量為高(gao)壓0-5 цɡ/L,低壓(ya)小于10цɡ/L遠遠低于部頒標準(部頒標準高壓7цɡ/L,低壓15цɡ/L)。
因旋膜(mo)式除氧(yang)器在(zai)工作中使水始終(zhong)處于紊(wen)流狀態(tai),并有足夠大的(de)換(huan)熱(re)表面積,所以傳熱(re)傳質(zhi)效(xiao)果越好,排汽量越小(xiao)(即能源損失小(xiao)帶來的(de)經濟效(xiao)益(yi)也(ye)可觀)除氧(yang)效(xiao)果好產生的(de)富裕量能使除氧(yang)氣超(chao)負荷運(yun)行(通(tong)常可超(chao)額定出力的(de)50%)或低(di)水溫全補水下(xia)運(yun)行。
四、安裝、運行和檢修(xiu)
- 除(chu)氧器、水箱及附件的安(an)裝,應按CYD(G)-型(xing)除氧器系統圖(tu)及本說明書進行。
- 水箱支座底(di)板與混凝土間接觸密實。
- 除氧(yang)器和水箱(xiang)焊接后,應進(jin)行水壓試驗,水壓試驗壓力(li)參數照有關(guan)規定。
- 在正式投運(yun)前,應檢查安全閥,當設備內壓力到到規定值時,安全閥自動開(kai)啟。
- 除氧(yang)器運行人員應熟練掌握除氧(yang)器有關規定(ding)。
- 除氧器冷態起
- 動(dong)宜先用輔助(zhu)蒸(zheng)汽予熱(re)殼體15分鐘,再一定汽壓下,將除鹽水送入除氧頭(tou)。
- 調(diao)整(zheng)壓(ya)(ya)力(li)(li)自(zi)(zi)動調(diao)整(zheng)器,使除氧(yang)器壓(ya)(ya)力(li)(li)保持在規定的(de)范(fan)(fan)圍(wei)內,水箱出水溫(wen)度保持在規定的(de)溫(wen)度范(fan)(fan)圍(wei)內,運行時除氧(yang)器壓(ya)(ya)力(li)(li)如超過(guo)上述范(fan)(fan)圍(wei),應檢查(cha)壓(ya)(ya)力(li)(li)自(zi)(zi)動調(diao)整(zheng)器是否(fou)發生(sheng)故(gu)障(zhang)。蝶閥動作是否(fou)靈活。
- 調整電子水位調節系統,使水箱內水位維持在正常水位±100mm范圍內(nei)。(兩臺除氧器需(xu)并列運行時,應使(shi)壓力、水(shui)溫(wen)、水(shui)位(wei)盡可能一致)當水(shui)位(wei)達到正常(chang)水(shui)位(wei)±200mm即(ji)水位(wei),高水位(wei)放水閥(fa)(電(dian)(dian)動(dong)(dong)閘閥(fa))打開(kai)放水,水位(wei)降低(di)時(shi)應自(zi)動(dong)(dong)關閉。運行時(shi)應經常檢(jian)查(cha)電(dian)(dian)動(dong)(dong)水位(wei)調節系統動(dong)(dong)作是(shi)否靈活(huo),補(bu)給水調節閥(fa)動(dong)(dong)作是(shi)否靈活(huo)。
- 在(zai)運行時,應使(shi)給(gei)水在(zai)起(qi)膜段加熱到接近(jin)除氧(yang)器(qi)運行壓力氣飽和溫度(即104℃)。
- 調(diao)節排汽(qi)閥的開(kai)度,使排汽(qi)量到到每噸除氧水(shui)2-3kg左右(you)。
- 水箱水位于表(biao)應(ying)定期沖(chong)洗(xi),防止污染。
- 除氧(yang)器運行時,應先開(kai)進(jin)水閥,后開(kai)加熱(re)汽進(jin)汽閥,停止時相反(fan)。
- 除氧器運行時(shi),如發現有排(pai)汽帶水現象(xiang)時(shi),可采取下述方(fang)法處理:(1)升高進水(shui)溫(wen)度(du),(2)解開壓(ya)力自(zi)動調整裝置,(3)手動降壓運行,(4)逐漸關閉(bi)二次加熱蒸汽(qi)截止閥。
五(wu).定(ding)貨提供數(shu)據:
1:原除(chu)氧器的(de)出力。
2:原除氧器的高度,圓筒(tong)直徑及壁(bi)厚。
3:除氧器的各給(gei)(gei)水工作壓力,給(gei)(gei)水溫(wen)度(du)。
4:加熱蒸(zheng)汽參數(shu)(壓力,溫度,流量)
5:原除氧(yang)器的(de)現(xian)場安(an)裝圖
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六、改造
我廠(chang)(chang)在整套供應新型水膜式除氧器的同時(shi),還承(cheng)接有關電廠(chang)(chang)對淋(lin)水盤式、噴霧(wu)填料式除氧器的改造。具體表現在:
1、 改造(zao)費(fei)用低,是更換(huan)除(chu)氧頭造(zao)價的(de)1/2左右。
2、進(jin)度快,易加工和現場(chang)改造安裝,即利用(yong)原除(chu)氧頭(tou)的外殼(ke)封頭(tou)部(bu)分,將原除(chu)氧頭(tou)內(nei)的淋水(shui)(shui)盤(pan)(pan)式或噴(pen)霧填料式的部(bu)件(jian)全部(bu)拆(chai)除(chu),保(bao)留下部(bu)進(jin)汽盤(pan)(pan),然后在(zai)下部(bu)進(jin)汽盤(pan)(pan)的上(shang)方的一定位置加裝液汽網和水(shui)(shui)篦子,然后環形壓板進(jin)行(xing)密(mi)封固定,防止今后運行(xing)中水(shui)(shui)汽短路。
再(zai)把封頭與筒體的(de)接口處解開后(hou)焊(han)接裝(zhuang)進起膜器,按提供的(de)改造(zao)方案圖連接管道口其(qi)它部(bu)件,即(ji)告(gao)完工,驗收合(he)格后投運。
在改造(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong),一(yi)般(ban)不增大除(chu)氧頭(tou)的直徑,根據具(ju)體的實際情況(kuang)將其高度(du)作適(shi)當改變,一(yi)般(ban)只增高或按原(yuan)高度(du)裝焊。
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