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除氧器
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除氧器

瀏覽:2399次 發(fa)布日(ri)期:2021-07-08 字號:  
除氧器 

一(yi):產品用途及優點
    除氧器(qi)是鍋爐及供熱系統關鍵設備之一,每年因(yin)氧腐蝕(shi)而對鍋爐給水管道、省煤(mei)器(qi)和其它附屬(shu)設備的腐蝕(shi)造(zao)成的嚴重損(sun)失,已引(yin)起(qi)電(dian)力部越來(lai)越多的注意,電(dian)力部因(yin)此頒(ban)步了GB1576-2001《工(gong)業鍋爐(lu)水質標準(zhun)》和《電站除氧(yang)器(qi)(qi)安全技(ji)術(shu)監(jian)察規程》,對(dui)除氧(yang)器(qi)(qi)含氧(yang)量提出了部頒(ban)標準(zhun),即低壓除氧(yang)器(qi)(qi)給水含氧(yang)量應小(xiao)于15цɡ/L,高壓除氧器給水含氧量(liang)應小(xiao)于7цɡ/L
    
旋膜(mo)式除氧器(也稱水膜(mo)式除氧器)為我公(gong)司與西安電(dian)力(li)熱工院共同開(kai)發產品。并(bing)已在數百家(jia)電廠運行(xing)使(shi)用,證明(ming)具有以下優點:
  1:除(chu)氧效率高,給水(shui)含(han)氧量合格(ge)率。(即(ji)高壓除氧器給水含(han)氧量(liang)≤5цɡ/L,低壓除氧器給(gei)水含氧量≤10цɡ/L。完全達到電力部(bu)部(bu)頒標(biao)準)
  2:運行(xing)穩定,無震動(dong)。可(ke)適用于負壓啟(qi)動(dong)、滑壓運行(xing),減免了啟(qi)動(dong)和運行(xing)中的人工繁(fan)雜(za)調節操作(zuo)。
  3:適應性能好,對(dui)水質、水溫要求(qiu)不苛刻等優點外,而且(qie)可超出力50%左(zuo)右(you)運行,從而可取消前置加熱器,節約設備投(tou)資(zi)規模(mo)。
  4:排汽量(liang)小于(yu)入口水量(liang)的0.1%,不需另加(jia)排氣(qi)冷卻(que)器,優化了(le)(le)設備,降低了(le)(le)熱(re)耗值,比同(tong)出(chu)力其它類型熱(re)力除氧器少耗能1/3
  

 

 

  :旋膜(mo)(mo)式除氧(yang)器使用了新(xin)型的噴淋裝置(zhi),即旋膜(mo)(mo)噴管(guan),它的特殊設計也使工(gong)藝制造成(cheng)為難(nan)點。通過多次工藝(yi)試驗,我們研究出膜(mo)(mo)式(shi)噴(pen)管(guan)的加工方(fang)法,采(cai)用成(cheng)型模(mo)具,又特制(zhi)定(ding)購(gou)數控鉆攻銑(xian)床,對旋(xuan)膜(mo)(mo)噴(pen)管(guan)采(cai)取數字自動(dong)控制(zhi)加工工藝(yi)方(fang)案,從而保(bao)證了(le)噴(pen)管(guan)孔螺旋(xuan)布置合(he)理,產品在運行中出水水膜(mo)(mo)厚度均勻、角度一致、方(fang)向內旋(xuan),保(bao)證了(le)成(cheng)膜(mo)(mo)形體(ti)和(he)長(chang)度,從而達(da)到高效除氧(yang),保(bao)證了(le)除氧(yang)器的設計要求及使用性能。我公(gong)司具有該旋膜噴管的加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝設計制造結(jie)構(gou)的知識產(chan)權。

二、技術特性和配(pei)套參數

規(gui)格

型號

額定出力

TH

水(shui)箱有(you)效
容積m3

工作溫度

工(gong)作壓

Mpa

進水溫度(du)

設計溫度

設備凈重
Kg

備注

CY-10

10

5

104

0.02

20-40

250

4600

如二次加

熱溫度(du)高

350度(du)

請定貨時(shi)

說明,以

便設(she)計

CY-20

20

10

0-40

5370

CY-40

40

20

20-40

6320

CY-50

50

25

20-50

8130

CY-75

75

35

20-50

9370

CY-85

85

35

20-50

10200

CY-130

130

40

20-50

13700

CY-150

150

50

20-50

14500

CY-210

210

60

20-60

16000

CYG-系列新型高(gao)壓除氧器(qi)

型號(hao)

額(e)定出力T/H

水箱有效容積
(m3)

工作溫度
(
)

工作壓力

Mpa

設備凈重
(kg)

備 注

CYG-150

150

50

158

0.58

14500

如需現場分體組焊請說明

CYG-225

225

60

0.58

16300

CYG-420

420

75

-

20800

CYG-680

680

80

-

21400

三、結構及原理
    旋膜式(shi)除氧(yang)(yang)器的結構是由(you)除氧(yang)(yang)頭(tou)和水箱組成。我們(men)重(zhong)點(dian)介紹除氧(yang)(yang)頭(tou)的結構原理。
    
除(chu)氧頭(tou)的結構由外殼,旋膜器組(zu)(zu),水篦子(zi),液汽網,蒸汽分(fen)配(pei)盤五大部分(fen)組(zu)(zu)成。
   1、外殼:是由筒身和沖壓橢圓形封頭焊(han)制(zhi)成。低壓150T/H以下中(zhong)、小除氧器配(pei)有一對法蘭聯接(jie)上下部,供(gong)裝配(pei)和檢修用。
   2、起膜器組:由水室、汽室、起(qi)膜管(guan)、凝結水接管(guan)、補(bu)充水接管(guan)和一(yi)次進(jin)汽接管(guan)組成。起(qi)膜管(guan)、下水管(guan)材料均(jun)由不銹鋼制(zhi)造,常年運行無需檢修(xiu)。
   3、淋水(shui)篦子:經起膜段粗除氧的給(gei)水(shui)及由疏(shu)水(shui)管引進的疏(shu)水(shui)在(zai)這里混合進行(xing)二次分配,呈(cheng)均勻(yun)淋雨狀落到裝到其下的液汽網上。水(shui)篦子(zi)可根據水(shui)溫(wen)具體情況作增減(jian),水(shui)篦子(zi)常年(nian)運行(xing)無需檢(jian)修。
    
4、液汽網:是(shi)由相互間隔(ge)的扁鋼帶及一個圓筒體,內裝一定(ding)高(gao)度(du)特制的不銹鋼扁絲網(wang)及不銹鋼板(ban)組(zu)成,給水在這里與二次(ci)蒸(zheng)汽接(jie)觸,加(jia)熱到飽和溫度(du)并進行(xing)深(shen)度(du)除(chu)氧,以保證除(chu)氧水中含量:低壓大汽式除(chu)氧器低于10μg/L,高壓除氧器低(di)于5μg/L
   
 5、蒸汽分配盤:按一定(ding)比例成(cheng)規則均分(fen)型制成(cheng),使(shi)主加(jia)熱蒸汽呈現(xian)均分(fen)狀態其在無節(jie)流工況下上升加(jia)熱軟化水(shui),來保證加(jia)熱質(zhi)量,達到(dao)飽和溫度下工作除氧。
  工(gong)作原理(射(she)流(liu)、吸卷(juan)、紊流(liu)、傳熱、傳質、水(shui)膜裙、淋雨(yu)狀(zhuang)、飽和溫(wen)度(du))
  凝(ning)結水(shui)(shui)(shui)(shui)及(ji)補充(chong)水(shui)(shui)(shui)(shui)首先(xian)進入除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)頭內(nei)(nei)旋膜器組水(shui)(shui)(shui)(shui)室,在一定的(de)(de)(de)(de)壓差(cha)(cha)下(xia)從膜管(guan)的(de)(de)(de)(de)小孔(kong)斜旋噴(pen)向內(nei)(nei)孔(kong),形成(cheng)射(she)(she)流(liu)(liu),由于內(nei)(nei)孔(kong)充(chong)滿了(le)上升的(de)(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)蒸(zheng)(zheng)汽,水(shui)(shui)(shui)(shui)在射(she)(she)流(liu)(liu)運動(dong)中便將(jiang)大(da)量的(de)(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)(re)蒸(zheng)(zheng)汽吸卷進來(試(shi)驗(yan)證(zheng)明射(she)(she)流(liu)(liu)運動(dong)具有卷吸作(zuo)用);在極(ji)短時間很小的(de)(de)(de)(de)行(xing)程上產生劇烈(lie)的(de)(de)(de)(de)混合加(jia)熱(re)(re)(re)作(zuo)用,水(shui)(shui)(shui)(shui)溫大(da)幅度(du)提高,而旋轉的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)沿著膜管(guan)內(nei)(nei)孔(kong)壁繼續下(xia)旋,形成(cheng)一層翻(fan)滾的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)膜裙,(水(shui)(shui)(shui)(shui)在旋轉流(liu)(liu)動(dong)時的(de)(de)(de)(de)臨界雷諾數下(xia)降(jiang)很多即(ji)產生紊流(liu)(liu)翻(fan)滾),此時紊流(liu)(liu)狀態的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)傳熱(re)(re)(re)傳質(zhi)效果理想,水(shui)(shui)(shui)(shui)溫達(da)到飽(bao)和溫度(du)。氧(yang)(yang)(yang)氣即(ji)被(bei)分離(li)出來,因氧(yang)(yang)(yang)氣在內(nei)(nei)孔(kong)內(nei)(nei)無法隨意擴散,只(zhi)能(neng)隨上升的(de)(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽從排汽管(guan)排向大(da)氣(老式除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)器雖加(jia)熱(re)(re)(re)了(le)水(shui)(shui)(shui)(shui),分離(li)出了(le)氧(yang)(yang)(yang)但氧(yang)(yang)(yang)氣比重大(da)于加(jia)熱(re)(re)(re)蒸(zheng)(zheng)汽,部分氧(yang)(yang)(yang)又被(bei)下(xia)流(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)帶(dai)入水(shui)(shui)(shui)(shui)箱,也是(shi)造成(cheng)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)效果差(cha)(cha)的(de)(de)(de)(de)一種原因)。經起膜段(duan)粗除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)的(de)(de)(de)(de)給水(shui)(shui)(shui)(shui)及(ji)由疏水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)引進的(de)(de)(de)(de)疏水(shui)(shui)(shui)(shui)在這里混合進行(xing)二次分配,呈均(jun)勻淋雨狀落到裝到其下(xia)的(de)(de)(de)(de)液汽網上,再(zai)進行(xing)深(shen)度(du)除(chu)(chu)氧(yang)(yang)(yang)后才流(liu)(liu)入水(shui)(shui)(shui)(shui)箱。水(shui)(shui)(shui)(shui)箱內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)含(han)氧(yang)(yang)(yang)量為高壓0-5 цɡ/L,低壓小于10цɡ/L遠遠低(di)于部(bu)頒標準(部頒標準高壓(ya)7цɡ/L,低(di)壓(ya)15цɡ/L)
  因旋膜式除氧器在工作(zuo)中使水(shui)始(shi)終處于紊(wen)流(liu)狀態,并(bing)有足夠大的換熱表面(mian)積(ji),所以(yi)傳(chuan)熱傳(chuan)質效(xiao)果(guo)越好(hao),排(pai)汽量(liang)越小(即能源(yuan)損失小帶來的經濟效(xiao)益也(ye)可(ke)觀(guan))除氧效(xiao)果(guo)好(hao)產(chan)生的富裕(yu)量(liang)能使除氧氣超負荷運行(xing)(通常可(ke)超額定出力(li)的50%)或低水(shui)溫全補水(shui)下運行(xing)。
四、安裝、運行和檢(jian)修         

  • 除氧器(qi)、水箱及附件(jian)的安(an)裝,應按CYDG-型除氧器系統圖(tu)及本說(shuo)明書進行。
  • 水(shui)箱支座底(di)板與混(hun)凝(ning)土(tu)間(jian)接觸密(mi)實。
  • 除氧器(qi)和水箱焊(han)接后,應進行(xing)水壓試驗,水壓試驗壓力參數(shu)照有關(guan)規定。
  • 在正式(shi)投運前,應檢查安全閥,當設(she)備(bei)內壓力到到規定(ding)值時,安全閥自動(dong)開啟。
  • 除(chu)氧(yang)(yang)器運行人(ren)員應(ying)熟練掌握除(chu)氧(yang)(yang)器有關規定。
  • 除氧器冷態起
  • 動宜(yi)先用輔(fu)助蒸汽予熱殼體(ti)15分鐘,再一定(ding)汽壓(ya)下(xia),將(jiang)除鹽水送入(ru)除氧頭。
  • 調整(zheng)壓力自(zi)動(dong)調整(zheng)器(qi),使除(chu)氧(yang)器(qi)壓力保持在規定(ding)的范(fan)圍(wei)內,水(shui)箱出水(shui)溫度(du)保持在規定(ding)的溫度(du)范(fan)圍(wei)內,運(yun)行時除(chu)氧(yang)器(qi)壓力如(ru)超過上述范(fan)圍(wei),應檢查(cha)壓力自(zi)動(dong)調整(zheng)器(qi)是(shi)否發生故(gu)障(zhang)。蝶閥(fa)動(dong)作(zuo)是(shi)否靈活(huo)。
  • 調整電(dian)子水(shui)位調節系(xi)統,使水(shui)箱(xiang)內水(shui)位維持在正(zheng)常水(shui)位±100mm范圍內。(兩臺除(chu)氧器需并列運行(xing)時(shi),應(ying)使壓力、水溫、水位(wei)(wei)盡可能一(yi)致)當水位(wei)(wei)達到(dao)正常水位(wei)(wei)±200mm即(ji)水(shui)位,高水(shui)位放(fang)水(shui)閥(電(dian)動(dong)閘閥)打開放(fang)水(shui),水(shui)位降低時應自(zi)動(dong)關閉。運行時應經(jing)常檢(jian)查電(dian)動(dong)水(shui)位調節系統動(dong)作是否(fou)靈(ling)活,補給(gei)水(shui)調節閥動(dong)作是否(fou)靈(ling)活。
  • 在(zai)(zai)運(yun)行時(shi),應使(shi)給水在(zai)(zai)起膜段加熱到接近(jin)除氧器運(yun)行壓力氣(qi)飽和(he)溫度(du)(即104)。
  • 調節(jie)排汽(qi)閥的開度,使排汽(qi)量(liang)到(dao)到(dao)每噸(dun)除氧水2-3kg左右。
  • 水(shui)箱水(shui)位于表應(ying)定(ding)期沖洗,防止(zhi)污染。
  • 除氧器運行時(shi),應先(xian)開(kai)進(jin)水閥(fa),后開(kai)加(jia)熱汽進(jin)汽閥(fa),停止時(shi)相反。
  • 除氧器運行(xing)時(shi),如發現有(you)排汽帶水現象時(shi),可采取下述(shu)方法處理:(1)升(sheng)高進水溫度(du),(2)解開壓力自動調整裝(zhuang)置(zhi),(3)手動(dong)降(jiang)壓運(yun)行,(4)逐(zhu)漸關閉二(er)次加熱(re)蒸(zheng)汽(qi)截止閥。

五(wu).定貨(huo)提供數(shu)據:

    1:原除氧器的出力。
    2
:原除氧器的高度,圓筒直徑及壁厚。
    3
:除氧器的(de)各給(gei)水(shui)工(gong)作(zuo)壓力,給(gei)水(shui)溫度。
    4
:加(jia)熱(re)蒸汽參(can)數(壓力,溫度,流量)
    5
:原除氧(yang)器(qi)的現場安裝圖(tu)

六、改造

  我(wo)廠在(zai)整套(tao)供應新型水(shui)膜式(shi)(shi)除氧器(qi)的同時,還承(cheng)接有(you)關電廠對(dui)淋水(shui)盤式(shi)(shi)、噴霧填料式(shi)(shi)除氧器(qi)的改造(zao)。具體(ti)表現在(zai):
  1、 改造費用低,是更換除氧頭造價的1/2左右。
  2、進(jin)度快,易加工和(he)現場(chang)改造安裝,即利(li)用原(yuan)除(chu)氧頭的(de)(de)(de)外殼封(feng)頭部(bu)分,將原(yuan)除(chu)氧頭內(nei)的(de)(de)(de)淋水(shui)(shui)盤式或噴霧填料式的(de)(de)(de)部(bu)件(jian)全部(bu)拆除(chu),保留下部(bu)進(jin)汽(qi)盤,然(ran)(ran)后(hou)(hou)在下部(bu)進(jin)汽(qi)盤的(de)(de)(de)上(shang)方的(de)(de)(de)一定位置(zhi)加裝液汽(qi)網和(he)水(shui)(shui)篦(bi)子,然(ran)(ran)后(hou)(hou)環形壓板(ban)進(jin)行密封(feng)固定,防止今后(hou)(hou)運行中(zhong)水(shui)(shui)汽(qi)短路。
  再把封頭與(yu)筒體的接口處(chu)解(jie)開后焊接裝(zhuang)進起膜(mo)器,按提供的改造(zao)方案圖連接管道口(kou)其它部件,即告(gao)完(wan)工,驗收合(he)格(ge)后投運。
  在改(gai)造過程中,一般不增大除氧頭的直徑(jing),根據具體(ti)的實際情況將其高度(du)作(zuo)適當改(gai)變,一般只增高或按原(yuan)高度(du)裝焊。


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