蒸汽消聲器產品主要用于發電部門中的鍋爐、汽輪機等熱力設備蒸汽排放的有效消聲。蒸氣鍋爐及有關熱力設備的蒸汽排放所發出的噪聲可以高達130分貝,遠遠超過(guo)了我國所頒布的(de)《工業(ye)企業(ye)噪聲衛生標準》規定(ding)的(de)數值。(例如:表壓為1kg/cm2的過熱(re)蒸汽(qi),從孔中排向大氣時,其速度就可以(yi)達到570-600米/秒,而對于飽(bao)和蒸汽,其(qi)速度(du)也(ye)可(ke)達到470-480米/秒(miao),這樣高速度的蒸汽,在排向大氣時,由(you)于超過了(le)聲(sheng)速340米/秒,所以造成的噪聲(sheng)很高)。為此,本公司生產(chan)了實用新型蒸汽消(xiao)聲(sheng)器系(xi)列。消(xiao)聲(sheng)效果滿足《工業企業噪聲(sheng)衛生標準(zhun)》的要(yao)求。
二、消聲器用途形式
本系列消聲器是根據抗、噴、阻復合消聲原理所研制,具有消聲量大、體積小、重量輕、消聲筒采用不銹鋼制造,不易腐蝕及安裝方便的優點。根據用途的不同,本公司生產了如下幾種形式:
1、鍋(guo)爐點火排氣消(xiao)聲(sheng)器
當前為抑制高壓(ya)(ya)氣(qi)流排(pai)放噪聲(sheng),已具有多(duo)種型式的(de)消(xiao)聲(sheng)器,其原(yuan)理(li)大多(duo)采用多(duo)級節流降壓(ya)(ya),由于結構復雜、重(zhong)量大、難以檢修,因而限制了(le)其應用范圍。我公司(si)消(xiao)聲(sheng)器克服了(le)以上缺點(dian),綜合了(le)合理(li)的(de)消(xiao)聲(sheng)原(yuan)理(li)所設(she)計。高壓(ya)(ya)蒸汽在(zai)消(xiao)聲(sheng)器內(nei)經過一次(ci)小孔控(kong)流后(hou)進(jin)入降壓(ya)(ya)體經大容積小孔擴壓(ya)(ya)后(hou),從而形成低(di)蒸汽后(hou)噴出,在(zai)此過程(cheng)中,氣(qi)流內(nei)能部(bu)分(fen)轉化成某(mou)種頻(pin)率的(de)聲(sheng)能,其噪聲(sheng)大為削弱(ruo),在一個引(yin)射、混流消聲殼體(ti)內,集中布置(zhi)2-4個小(xiao)孔(kong)消(xiao)能抑聲(sheng)(sheng)內(nei)膽,內(nei)膽殼(ke)體(ti)之間可以作垂直與水(shui)平(ping)的(de)(de)移動(dong)以吸收排汽管(guan)道的(de)(de)熱膨脹,在(zai)降壓(ya)體(ti)外設(she)計(ji)了一只雙層結構的(de)(de)小(xiao)孔(kong),它系根(gen)據降壓(ya)體(ti)所發出(chu)的(de)(de)剩余噪聲(sheng)(sheng)的(de)(de)頻譜(pu)特性所設(she)計(ji),用以有效地削弱,剩余(yu)噪聲。當用戶按要(yao)求安裝后,總消聲量(liang)要(yao)達36-42分貝 。根據用(yong)戶(hu)對環境噪聲要求,本公司可設(she)計,總消聲量(liang)要(yao)達66-82分貝(bei) 的消(xiao)聲器。
2、蒸汽安全門小孔(kong)消聲器
對于(yu)鍋爐安全(quan)門,其(qi)(qi)排氣既應(ying)避免過大(da)的噪聲,更應(ying)讓氣流順利(li)排除,為此,以往常見(jian)的多級(ji)節(jie)流及小(xiao)孔噴注(zhu)的消(xiao)聲手段即不宜采(cai)用(yong)(yong),這(zhe)種限制歷來(lai)是安全(quan)門消(xiao)聲器的設計難點,也是安全(quan)門消(xiao)聲器消(xiao)聲差的原(yuan)因。本實用(yong)(yong)新(xin)型用(yong)(yong)于(yu)安全(quan)門的消(xiao)聲器同樣采(cai)用(yong)(yong)了抗(kang)、噴、阻(zu)的消(xiao)聲原(yuan)理(li)(li),其(qi)(qi)中以大(da)孔擴容代替了直徑(jing)較小(xiao)的控流孔,在(zai)結構上更強化了抗(kang)、阻(zu)消(xiao)聲原(yuan)理(li)(li),達到了理(li)(li)想的消(xiao)聲目的。
產品型號(過熱蒸汽)
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排汽量t/h
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適用鍋爐參數
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接管直mm
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溫度℃
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配套汽輪機型號
(供參考)
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壓力Mpa
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容量t/h
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TA39-65/15
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15
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3.9
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65
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Φ89×5
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450
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N12
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TA54-75/25
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25
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5.4
|
75
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Φ108×5
|
450
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N12
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TA100-220/85
|
85
|
9.9
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220
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Φ219×6
|
485
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N50
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TA100-220/125
|
125
|
9.9
|
220
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Φ273×8
|
485
|
N50
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TA100-410/70
|
70
|
9.9
|
410
|
Φ273×8
|
485
|
N100
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TA140-420/100
|
100
|
13.9
|
420
|
Φ273×8
|
540
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N125
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TA140-670/100
|
100
|
13.9
|
670
|
Φ219×8
|
540
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N200
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TA140-670/200
|
200
|
13.9
|
670
|
Φ273×8
|
540
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N200
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TA170-1000/280
|
280
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16.8
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Φ273×14
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540
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N300
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TA23-100再熱器
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50
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2.26
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1000
|
Φ219×16
|
540
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N200
|
TA39-160
|
160
|
3.9
|
1000
|
Φ219×16
|
540
|
N300
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TA39-200
|
200
|
3.9
|
1000
|
Φ219×16
|
540
|
N300
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TA60-325
|
250
|
6.0
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1100
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Φ325×16
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540
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N500
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TA60-426
|
300
|
6.0
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1600
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Φ426×16
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540
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N600
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TA70-325
|
600
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7.0
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2100
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Φ530×16
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540
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N800
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3、低壓蒸汽消(xiao)聲器(qi)
各工(gong)礦企(qi)業使(shi)用著大量0.13Mpa及(ji)以下的(de)低壓(ya)(ya)鍋爐,在電站熱(re)力系統中也有(you)著大量的(de)低壓(ya)(ya)熱(re)力裝置,如背壓(ya)(ya)式汽(qi)輪(lun)機(ji)(ji)、除(chu)(chu)氧器(qi)、輔(fu)助抽氣器(qi)、汽(qi)輪(lun)油泵、鍋爐連續排(pai)污(wu)、定期排(pai)污(wu)等。上述設備的(de)排(pai)氣管要求配(pei)置結構簡便、安(an)裝更方便的(de)消(xiao)聲器(qi)。本(ben)廠(chang)針對不同的(de)消(xiao)聲對象(xiang),設計有(you)專用的(de)除(chu)(chu)氧器(qi)系列(lie)、背壓(ya)(ya)式汽(qi)輪(lun)機(ji)(ji)系列(lie)及(ji)其它系列(lie)產品(pin)。
三、訂貨選型須知
本廠生產(chan)的(de)消(xiao)聲(sheng)(sheng)器按照用戶的(de)排放(fang)對(dui)(dui)象(xiang)及排放(fang)要求(qiu)進行精心設計,為此,只有產(chan)品與排放(fang)對(dui)(dui)象(xiang)及參數相符(fu)合(he)才能獲得最大的(de)消(xiao)聲(sheng)(sheng)目的(de),因(yin)此,在訂(ding)購消(xiao)聲(sheng)(sheng)器時(shi)須提供下列資料:
(1)汽(qi)機型號(hao),鍋(guo)爐的(de)容(rong)量、壓力、溫度(du)。蒸汽(qi)排放量T/h;
(2)使用對象(xiang)(如用于鍋爐過(guo)熱器排放(fang)量或汽包安全門排放(fang)等);
(3)原(yuan)有的排汽管外徑、壁厚;
(4)對用于安全(quan)門(men)的消(xiao)聲器,除上述(shu)資料(liao)外,還應提供安全(quan)門(men)徑(jing)及排(pai)汽管(guan)口徑(jing);
四、安裝須知
(1)小孔抗噴阻消聲器(qi)(PB、TA)應(ying)垂(chui)直于爐頂安裝,如圖所示,用型鋼(gang)支架將消聲器(qi)座架與(yu)爐頂相固定。
(2)為增加爐(lu)頂高(gao)空的(de)抗風能力,消聲(sheng)器體(ti)(ti)采用支承式,為此(ci),消聲(sheng)器前的(de)排(pai)汽管應有(you)一(yi)段膨(peng)脹彎管以吸收熱脹。
(3)消聲器(qi)下部(bu)的排水口應暢(chang)通接到(dao)地溝,不應裝配閥(fa)門(men)。
(4)排汽管穿出(chu)平臺的洞(dong)口,用薄板制作防雨罩一只。
(5)安全閥(fa)或排汽閥(fa)與(yu)消聲器之間的排汽管道上應設(she)有疏水點。
(6)對(dui)小孔(kong)式消(xiao)聲(sheng)器,在安(an)裝前應檢查(cha)內(nei)部(bu)無(wu)雜(za)物、小孔(kong)無(wu)堵塞,此外,對(dui)新安(an)裝的(de)鍋爐(lu)尚(shang)應對(dui)排(pai)汽管(guan)進行沖管(guan),清除管(guan)道內(nei)的(de)雜(za)物。
(7)對安(an)(an)全(quan)(quan)門(men),原則(ze)上(shang)一(yi)只安(an)(an)全(quan)(quan)門(men)配一(yi)只消聲器(qi)。對雙座式安(an)(an)全(quan)(quan)門(men)應在安(an)(an)裝時將排(pai)汽(qi)管合并成(cheng)一(yi)根總排(pai)汽(qi)管與消聲器(qi)相連通(tong)。
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