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除氧塔
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除氧塔

瀏覽:1433次 發布日(ri)期:2020-06-27 字號:  
除氧塔

一:產品用途及優點
    除(chu)氧器是鍋爐及供(gong)熱(re)系統關鍵(jian)設(she)備(bei)之(zhi)一,每年因氧腐蝕而對鍋爐給(gei)水管道、省煤器和其它(ta)附(fu)屬設(she)備(bei)的腐蝕造成的嚴重損失,已引起電力部越來越多的注意,電力部因此頒步了GB1576-2001《工業鍋爐水(shui)質標準》和《電站除(chu)氧器(qi)(qi)安(an)全技術監察規程》,對除(chu)氧器(qi)(qi)含氧量(liang)提出了部頒標準,即低壓除(chu)氧器(qi)(qi)給水(shui)含氧量(liang)應小于15цɡ/L,高壓除氧器給水含氧量應小(xiao)于7цɡ/L
    
旋(xuan)膜式除氧(yang)器(也稱(cheng)水膜式除氧(yang)器)為我(wo)公司與西安電力熱工(gong)院共同(tong)開發產品。并已在(zai)數百家電(dian)廠運(yun)行使用(yong),證明具有以下(xia)優點:
  1:除(chu)氧效(xiao)率(lv)高(gao),給水含氧量合格(ge)率(lv)。(即(ji)高壓除氧器(qi)給水含(han)氧量≤5цɡ/L,低壓(ya)除氧器給水含氧量≤10цɡ/L。完全達到電力部(bu)部(bu)頒標準)
  2:運行(xing)穩定,無震動(dong)。可適用于負壓啟動(dong)、滑壓運行(xing),減免了啟動(dong)和運行(xing)中的人工繁(fan)雜調節操作(zuo)。
  3:適應性(xing)能好,對水質、水溫要求不苛刻等優點外(wai),而且可超出力50%左(zuo)右(you)運行(xing),從(cong)而(er)可取消前置加熱器(qi),節約設備投資規模。
  4:排(pai)汽量(liang)小于(yu)入(ru)口水量(liang)的0.1%,不需另(ling)加排氣(qi)冷(leng)卻器(qi),優化了(le)設備,降低了(le)熱(re)耗值,比同出力(li)其它類型(xing)熱(re)力(li)除氧器(qi)少耗能1/3
  

 

 

  :旋(xuan)膜(mo)式(shi)除氧器使用了新型的噴淋裝置,即旋(xuan)膜(mo)噴管(guan),它的特殊設計也使工藝制造成為(wei)難點(dian)。通(tong)過多(duo)次工藝試驗,我(wo)們研究(jiu)出膜(mo)(mo)式噴管(guan)(guan)的加工方法,采用(yong)成型模具,又(you)特(te)制(zhi)定購數控(kong)鉆攻銑床,對旋膜(mo)(mo)噴管(guan)(guan)采取數字(zi)自動控(kong)制(zhi)加工工藝方案,從(cong)而保證了(le)噴管(guan)(guan)孔螺旋布置合理,產品在運(yun)行中出水水膜(mo)(mo)厚度均勻、角度一致(zhi)、方向內(nei)旋,保證了(le)成膜(mo)(mo)形體和(he)長(chang)度,從(cong)而達到高(gao)效除(chu)氧,保證了(le)除(chu)氧器的設(she)計要求(qiu)及(ji)使用(yong)性能。我公司具有該旋(xuan)膜噴管(guan)的(de)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)設計(ji)制(zhi)造(zao)結構的(de)知識產權。

二(er)、技(ji)術特性和配套(tao)參數(shu)

規格

型(xing)號

額定出(chu)力

TH

水箱有效
容(rong)積m3

工作溫度(du)

工作壓

Mpa

進水溫度

設計(ji)溫度

設備凈重
Kg

備注(zhu)

CY-10

10

5

104

0.02

20-40

250

4600

如二次加

熱溫度高

350

請定貨時(shi)

說明,以

便設計

CY-20

20

10

0-40

5370

CY-40

40

20

20-40

6320

CY-50

50

25

20-50

8130

CY-75

75

35

20-50

9370

CY-85

85

35

20-50

10200

CY-130

130

40

20-50

13700

CY-150

150

50

20-50

14500

CY-210

210

60

20-60

16000

CYG-系列新型高壓除氧器

型號

額定(ding)出(chu)力T/H

水箱有效(xiao)容積
(m3)

工作(zuo)溫度
(
)

工作(zuo)壓力

Mpa

設(she)備凈(jing)重
(kg)

備 注(zhu)

CYG-150

150

50

158

0.58

14500

如需(xu)現場分體組焊(han)請說明

CYG-225

225

60

0.58

16300

CYG-420

420

75

-

20800

CYG-680

680

80

-

21400

三、結構及原理
    旋膜(mo)式除(chu)氧器的結(jie)構是(shi)由(you)除(chu)氧頭(tou)(tou)和(he)水箱組(zu)成。我們重點介紹除(chu)氧頭(tou)(tou)的結(jie)構原理。
    
除(chu)氧(yang)頭的結構由外(wai)殼(ke),旋膜器組(zu),水篦子(zi),液(ye)汽網,蒸汽分配盤五大部分組(zu)成。
   1、外(wai)殼:是由筒身和(he)沖壓(ya)橢圓(yuan)形封頭焊制成。低壓(ya)150T/H以下(xia)中(zhong)、小(xiao)除氧器(qi)配有一對法蘭聯接上下(xia)部(bu),供(gong)裝配和檢修用。
   2、起膜器組:由水室(shi)、汽室(shi)、起膜管、凝結水接管、補(bu)充水接管和一(yi)次進汽接管組(zu)成(cheng)。起膜管、下水管材料均由不(bu)銹鋼制造(zao),常年運(yun)行無需檢修。
   3、淋水(shui)篦子:經(jing)起膜段粗(cu)除氧(yang)的(de)(de)給(gei)水及由疏(shu)水管引進(jin)的(de)(de)疏(shu)水在這里(li)混(hun)合進(jin)行二次分配,呈(cheng)均勻淋雨狀落到裝到其下的(de)(de)液汽網(wang)上。水篦子可(ke)根據水溫具體情況作增減,水篦子常年運(yun)行無需檢修(xiu)。
    
4、液汽網:是由相(xiang)互間隔的(de)扁鋼帶及一個圓(yuan)筒體(ti),內裝一定高度(du)(du)特制的(de)不銹(xiu)鋼扁絲網及不銹(xiu)鋼板(ban)組成,給水(shui)在這里與二次蒸汽(qi)接觸,加熱到(dao)飽和(he)溫度(du)(du)并進(jin)行深度(du)(du)除(chu)氧,以保證除(chu)氧水(shui)中(zhong)含量:低壓大汽(qi)式除(chu)氧器低于(yu)10μg/L,高(gao)壓除(chu)氧(yang)器低(di)于5μg/L
   
 5、蒸汽分配盤(pan):按一定比例成規則(ze)均(jun)分型(xing)制成,使主(zhu)加熱蒸汽呈(cheng)現均(jun)分狀態(tai)其在無節流工(gong)況(kuang)下(xia)上升加熱軟化水(shui),來保(bao)證(zheng)加熱質量,達到飽和溫度(du)下(xia)工(gong)作(zuo)除氧。
  工作(zuo)原理(射(she)流(liu)、吸卷、紊流(liu)、傳(chuan)熱、傳(chuan)質(zhi)、水膜裙(qun)、淋(lin)雨狀、飽和(he)溫度)
  凝(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)(shui)及補充(chong)水(shui)(shui)(shui)(shui)首(shou)先(xian)進(jin)入(ru)除(chu)氧(yang)(yang)頭內(nei)(nei)(nei)旋(xuan)膜器(qi)組(zu)水(shui)(shui)(shui)(shui)室,在(zai)一定(ding)的(de)(de)(de)壓差(cha)下(xia)從膜管的(de)(de)(de)小(xiao)(xiao)孔(kong)(kong)斜旋(xuan)噴(pen)向內(nei)(nei)(nei)孔(kong)(kong),形成射(she)(she)流(liu),由于(yu)(yu)內(nei)(nei)(nei)孔(kong)(kong)充(chong)滿了上升(sheng)的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)蒸汽(qi),水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)射(she)(she)流(liu)運動中便(bian)將大(da)量的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)(re)蒸汽(qi)吸卷進(jin)來(試驗證(zheng)明射(she)(she)流(liu)運動具(ju)有(you)卷吸作(zuo)用);在(zai)極短時(shi)間很(hen)小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)行程上產生劇(ju)烈(lie)的(de)(de)(de)混合加(jia)熱(re)(re)作(zuo)用,水(shui)(shui)(shui)(shui)溫大(da)幅度提高,而旋(xuan)轉的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)沿著膜管內(nei)(nei)(nei)孔(kong)(kong)壁繼續下(xia)旋(xuan),形成一層翻滾的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)膜裙,(水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)旋(xuan)轉流(liu)動時(shi)的(de)(de)(de)臨界雷諾數(shu)下(xia)降很(hen)多即產生紊流(liu)翻滾),此時(shi)紊流(liu)狀態的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)傳(chuan)熱(re)(re)傳(chuan)質效果理想(xiang),水(shui)(shui)(shui)(shui)溫達到(dao)飽(bao)和溫度。氧(yang)(yang)氣即被分離出來,因(yin)氧(yang)(yang)氣在(zai)內(nei)(nei)(nei)孔(kong)(kong)內(nei)(nei)(nei)無(wu)法隨意擴散,只能隨上升(sheng)的(de)(de)(de)蒸汽(qi)從排汽(qi)管排向大(da)氣(老式(shi)除(chu)氧(yang)(yang)器(qi)雖加(jia)熱(re)(re)了水(shui)(shui)(shui)(shui),分離出了氧(yang)(yang)但(dan)氧(yang)(yang)氣比重(zhong)大(da)于(yu)(yu)加(jia)熱(re)(re)蒸汽(qi),部分氧(yang)(yang)又(you)被下(xia)流(liu)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)帶入(ru)水(shui)(shui)(shui)(shui)箱,也是造(zao)成除(chu)氧(yang)(yang)效果差(cha)的(de)(de)(de)一種原因(yin))。經起膜段粗除(chu)氧(yang)(yang)的(de)(de)(de)給(gei)水(shui)(shui)(shui)(shui)及由疏水(shui)(shui)(shui)(shui)管引進(jin)的(de)(de)(de)疏水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)這里混合進(jin)行二次分配,呈均勻淋雨狀落到(dao)裝(zhuang)到(dao)其下(xia)的(de)(de)(de)液汽(qi)網上,再進(jin)行深度除(chu)氧(yang)(yang)后才流(liu)入(ru)水(shui)(shui)(shui)(shui)箱。水(shui)(shui)(shui)(shui)箱內(nei)(nei)(nei)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)含氧(yang)(yang)量為高壓0-5 цɡ/L,低壓(ya)小于10цɡ/L遠遠低于部(bu)頒標準(部頒標準高壓7цɡ/L,低壓(ya)15цɡ/L)
  因(yin)旋(xuan)膜式除氧(yang)器在工作(zuo)中使(shi)水始終處于(yu)紊流狀態,并有足(zu)夠大的(de)(de)換熱表面積,所以傳熱傳質效(xiao)果越好,排汽量越小(即能(neng)(neng)源損失(shi)小帶來的(de)(de)經濟(ji)效(xiao)益也(ye)可觀)除氧(yang)效(xiao)果好產生的(de)(de)富(fu)裕量能(neng)(neng)使(shi)除氧(yang)氣超(chao)負荷運行(通常可超(chao)額(e)定出力的(de)(de)50%)或低(di)水溫全補(bu)水下運行。
四、安裝(zhuang)、運行和檢修(xiu)         

  • 除(chu)氧器、水箱及附件的(de)安裝,應按(an)CYDG-型除氧器系統圖及本(ben)說明書進行。
  • 水箱支座底板(ban)與混凝土間接觸密實。
  • 除氧器和水箱(xiang)焊接后(hou),應進行水壓(ya)試驗,水壓(ya)試驗壓(ya)力參(can)數照有(you)關規(gui)定。
  • 在正式投運前,應檢查安全閥,當設備內壓力到到規(gui)定(ding)值時(shi),安全閥自動開啟(qi)。
  • 除氧器運行人員應熟練掌握(wo)除氧器有關規(gui)定。
  • 除氧器(qi)冷態(tai)起
  • 動宜先用輔助蒸汽予熱(re)殼體15分鐘,再一定汽壓下,將除(chu)鹽水送(song)入除(chu)氧頭。
  • 調整壓(ya)(ya)力(li)(li)自動(dong)調整器,使(shi)除氧(yang)器壓(ya)(ya)力(li)(li)保持在規定(ding)的(de)范圍內(nei),水箱出水溫度(du)(du)保持在規定(ding)的(de)溫度(du)(du)范圍內(nei),運(yun)行時(shi)除氧(yang)器壓(ya)(ya)力(li)(li)如超(chao)過上述(shu)范圍,應檢查壓(ya)(ya)力(li)(li)自動(dong)調整器是否(fou)發(fa)生故障(zhang)。蝶閥(fa)動(dong)作是否(fou)靈活。
  • 調(diao)整電子水(shui)(shui)位調(diao)節系統,使水(shui)(shui)箱內(nei)水(shui)(shui)位維持在正常水(shui)(shui)位±100mm范圍內。(兩(liang)臺除(chu)氧器需并(bing)列運(yun)行(xing)時,應使壓力、水溫、水位(wei)盡可(ke)能一致(zhi))當水位(wei)達到正常水位(wei)±200mm即水(shui)(shui)(shui)位(wei),高水(shui)(shui)(shui)位(wei)放水(shui)(shui)(shui)閥(電動(dong)(dong)閘閥)打開放水(shui)(shui)(shui),水(shui)(shui)(shui)位(wei)降低(di)時應(ying)自動(dong)(dong)關閉。運行(xing)時應(ying)經(jing)常(chang)檢查電動(dong)(dong)水(shui)(shui)(shui)位(wei)調(diao)節系(xi)統動(dong)(dong)作是(shi)否靈活,補給水(shui)(shui)(shui)調(diao)節閥動(dong)(dong)作是(shi)否靈活。
  • 在運行時,應使給水在起膜段(duan)加熱到接(jie)近除(chu)氧器運行壓力氣飽和(he)溫度(即104)。
  • 調節排(pai)汽閥(fa)的開度,使排(pai)汽量到(dao)到(dao)每噸除氧(yang)水2-3kg左(zuo)右(you)。
  • 水箱水位于表應定期沖洗,防(fang)止(zhi)污染。
  • 除氧(yang)器運(yun)行時(shi),應先開(kai)進(jin)水閥(fa),后開(kai)加熱汽進(jin)汽閥(fa),停止時(shi)相反(fan)。
  • 除氧(yang)器運(yun)行(xing)時,如發現有(you)排汽(qi)帶水現象時,可采(cai)取下述方(fang)法處理:(1)升高進水溫(wen)度,(2)解開壓力自動(dong)調整裝置,(3)手(shou)動(dong)降(jiang)壓運(yun)行,(4)逐漸(jian)關(guan)閉二次加(jia)熱蒸汽截止閥。

.定(ding)貨(huo)提供(gong)數據(ju):

    1:原除(chu)氧器的出力。
    2
:原除氧器的高度,圓筒直徑及壁厚。
    3
:除氧器的各(ge)給水工(gong)作(zuo)壓力,給水溫度。
    4
:加熱蒸汽參數(壓力,溫(wen)度,流量)
    5
:原(yuan)除氧器的現場(chang)安裝圖

六、改造

  我廠在整套(tao)供應(ying)新型水(shui)膜(mo)式除(chu)氧器的同時,還承(cheng)接有關(guan)電廠對淋水(shui)盤式、噴霧填料式除(chu)氧器的改造。具體表現(xian)在:
  1、 改造費用低,是更換除氧頭造價(jia)的1/2左右。
  2、進(jin)度快,易加工和現場改造安(an)裝(zhuang),即利用原(yuan)除(chu)氧(yang)頭(tou)的(de)外殼封頭(tou)部(bu)分(fen),將原(yuan)除(chu)氧(yang)頭(tou)內的(de)淋水(shui)(shui)盤(pan)式(shi)或噴霧填料式(shi)的(de)部(bu)件(jian)全部(bu)拆除(chu),保留下(xia)(xia)部(bu)進(jin)汽盤(pan),然后(hou)在下(xia)(xia)部(bu)進(jin)汽盤(pan)的(de)上方的(de)一(yi)定位置加裝(zhuang)液汽網和水(shui)(shui)篦子,然后(hou)環(huan)形(xing)壓板進(jin)行密封固定,防止今后(hou)運(yun)行中水(shui)(shui)汽短路(lu)。
  再把封頭(tou)與筒體(ti)的接(jie)口處(chu)解開后焊接(jie)裝進起膜器,按(an)提(ti)供的改造方案圖(tu)連接管道口其(qi)它部件,即告完工,驗收合格后投運。
  在改(gai)造過程中,一(yi)(yi)般(ban)不增(zeng)大除氧頭的直徑,根(gen)據具(ju)體(ti)的實際情況(kuang)將(jiang)其高(gao)度作適當改(gai)變,一(yi)(yi)般(ban)只增(zeng)高(gao)或按(an)原高(gao)度裝焊。

 
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