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旋膜式除氧器
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旋膜式除氧器

瀏覽:2086次 發布日期(qi):2020-06-27 字號:  



   除(chu)  器(新型)

  
    
旋膜式除氧器是一(yi)種(zhong)新型(xing)熱力式除氧器
一(yi):產品用途及優點
    除(chu)氧器是(shi)鍋爐及供熱(re)系(xi)統關鍵設(she)備之一,每年因氧腐(fu)蝕(shi)而對(dui)鍋爐給水管(guan)道、省(sheng)煤器和其它附屬設(she)備的腐(fu)蝕(shi)造(zao)成(cheng)的嚴重(zhong)損失(shi),已(yi)引起電力部越來越多的注意,電力部因此頒步了GB1576-2001《工業鍋爐(lu)水質標準(zhun)》和《電站除(chu)氧(yang)器安全技術監察規程》,對除(chu)氧(yang)器含(han)(han)氧(yang)量(liang)提出(chu)了部頒標準(zhun),即低(di)壓除(chu)氧(yang)器給水含(han)(han)氧(yang)量(liang)應小(xiao)于15цɡ/L,高壓除(chu)氧器(qi)給(gei)水含氧量應小于7цɡ/L
    
旋膜式除氧器(也稱水膜式除氧器)為(wei)我(wo)公司(si)與西(xi)安電力熱工院(yuan)共同開(kai)發產品。并已在數百(bai)家電廠運行使用,證明具有以下優點(dian):
  1:除氧(yang)(yang)效率高,給水含氧(yang)(yang)量合格率。(即高壓除(chu)氧器給(gei)水含氧量≤5цɡ/L,低壓除氧器(qi)給水含氧量≤10цɡ/L。完全達到電力部(bu)部(bu)頒標準)
  2:運行穩(wen)定,無震動(dong)(dong)。可(ke)適用于負壓啟動(dong)(dong)、滑壓運行,減免了(le)啟動(dong)(dong)和運行中的(de)人工繁雜(za)調節操作(zuo)。
  3:適應性能好(hao),對水(shui)質(zhi)、水(shui)溫要求(qiu)不苛(ke)刻等優點外,而且可超出力50%左右運行,從而可(ke)取消前置加熱(re)器,節約設備投資規模。
  4:排(pai)汽量(liang)小(xiao)于入口(kou)水量(liang)的0.1%,不(bu)需(xu)另加排(pai)氣冷(leng)卻器,優化了(le)設備,降低(di)了(le)熱(re)耗值,比同出力其它類(lei)型(xing)熱(re)力除氧器少耗能1/3
 

 

 

 

  :旋膜(mo)式(shi)除氧器使(shi)用了新型的噴(pen)淋裝置(zhi),即旋膜(mo)噴(pen)管(guan),它的特殊設計也使(shi)工藝制造成(cheng)為難點。通過多(duo)次工(gong)(gong)藝(yi)試驗,我們(men)研究出(chu)膜(mo)(mo)(mo)式噴管(guan)的(de)加(jia)工(gong)(gong)方法,采(cai)用(yong)成型模具(ju),又特制(zhi)(zhi)定購數(shu)控(kong)鉆(zhan)攻銑床,對旋(xuan)膜(mo)(mo)(mo)噴管(guan)采(cai)取數(shu)字自動控(kong)制(zhi)(zhi)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)方案,從而(er)保(bao)證(zheng)了噴管(guan)孔螺旋(xuan)布置合(he)理,產品在運行中出(chu)水水膜(mo)(mo)(mo)厚度(du)均勻、角度(du)一致、方向內旋(xuan),保(bao)證(zheng)了成膜(mo)(mo)(mo)形體和長(chang)度(du),從而(er)達到除氧,保(bao)證(zheng)了除氧器(qi)的(de)設(she)計要求及使用(yong)性能。

二(er)、技術特性和配套參數

規格(ge)

型(xing)號

額定(ding)出力

TH

水箱有效
容(rong)積m3

工作(zuo)溫度

工作壓

力(li)Mpa

進水(shui)溫度

設計(ji)溫度

設備凈(jing)重
Kg

備注(zhu)

CY-10

10

5

104

0.02

20-40

250

4600

如二次加

熱溫(wen)度高(gao)

350

請定(ding)貨時

說(shuo)明,以

便設計

CY-20

20

10

0-40

5370

CY-40

40

20

20-40

6320

CY-50

50

25

20-50

8130

CY-75

75

35

20-50

9370

CY-85

85

35

20-50

10200

CY-130

130

40

20-50

13700

CY-150

150

50

20-50

14500

CY-210

210

60

20-60

16000

CYG-系列新型高壓除氧器

型號

額定出力T/H

水箱有(you)效容積(ji)
(m3)

工作(zuo)溫度(du)
(
)

工(gong)作(zuo)壓力

Mpa

設(she)備凈重
(kg)

備 注

CYG-150

150

50

158

0.58

14500

如需現場分體組焊請說明

CYG-225

225

60

0.58

16300

CYG-420

420

75

-

20800

CYG-680

680

80

-

21400

三、結(jie)構(gou)及原理(li)
    旋(xuan)膜式除氧(yang)器的結構是由除氧(yang)頭和水箱組成(cheng)。我們介(jie)紹除氧(yang)頭的結構原理(li)。
    
除(chu)氧頭的結構(gou)由(you)外殼(ke),旋膜器組,水篦子,液汽(qi)網,蒸汽(qi)分(fen)配盤(pan)五大部分(fen)組成。
   1、外殼:是由筒(tong)身和沖壓(ya)橢(tuo)圓形封頭焊(han)制成。低壓(ya)150T/H以(yi)下(xia)中(zhong)、小除(chu)氧器配(pei)有一(yi)對(dui)法蘭聯(lian)接上下(xia)部,供裝配(pei)和檢修用。
   2、起膜器組(zu):由水室、汽(qi)室、起膜(mo)管(guan)(guan)、凝結水接(jie)管(guan)(guan)、補充水接(jie)管(guan)(guan)和一次進汽(qi)接(jie)管(guan)(guan)組成。起膜(mo)管(guan)(guan)、下(xia)水管(guan)(guan)材料(liao)均由不銹鋼制造(zao),常年運(yun)行無需檢修。
   3、淋水(shui)篦子(zi):經起膜(mo)段粗除(chu)氧的給(gei)水(shui)(shui)及由疏水(shui)(shui)管引進的疏水(shui)(shui)在(zai)這(zhe)里(li)混(hun)合進行二次分配,呈均(jun)勻淋(lin)雨狀落(luo)到裝到其(qi)下的液(ye)汽網上(shang)。水(shui)(shui)篦(bi)子(zi)可根(gen)據(ju)水(shui)(shui)溫具體情況作增減,水(shui)(shui)篦(bi)子(zi)常年運行無需檢修。
    
4、液(ye)汽網(wang):是(shi)由相(xiang)互(hu)間隔(ge)的扁(bian)鋼(gang)帶及一個圓筒體,內裝一定高度(du)特制的不銹(xiu)鋼(gang)扁(bian)絲網及不銹(xiu)鋼(gang)板組(zu)成,給水(shui)在這里與二次蒸汽充分接觸,加熱到飽(bao)和(he)溫(wen)度(du)并進行深度(du)除(chu)氧(yang),以保(bao)證(zheng)除(chu)氧(yang)水(shui)中含量:低壓大汽式(shi)除(chu)氧(yang)器低于10μg/L,高壓除氧器低于5μg/L
   
 5、蒸汽分配盤(pan):按一定比(bi)例成規則均(jun)分型制成,使主加熱蒸汽(qi)呈(cheng)現均(jun)分狀態其在無節流工況下上升加熱軟(ruan)化水,來保證加熱質量,達到飽和溫(wen)度下工作(zuo)除氧。
  工作(zuo)原理(射流(liu)、吸卷、紊流(liu)、傳熱、傳質、水膜(mo)裙、淋(lin)雨狀、飽和溫度)
  凝結水(shui)(shui)(shui)(shui)及補充水(shui)(shui)(shui)(shui)首先進(jin)(jin)入(ru)除(chu)(chu)氧(yang)頭內旋膜器(qi)(qi)組水(shui)(shui)(shui)(shui)室,在(zai)一定的(de)壓差下(xia)(xia)從(cong)膜管(guan)的(de)小(xiao)孔斜(xie)旋噴(pen)向內孔,形成(cheng)射(she)(she)流,由(you)于(yu)(yu)內孔充滿了(le)上(shang)(shang)升的(de)加熱(re)蒸汽(qi)(qi),水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)射(she)(she)流運(yun)動中便將大(da)量的(de)加熱(re)蒸汽(qi)(qi)吸卷(juan)進(jin)(jin)來(試驗證明射(she)(she)流運(yun)動具有卷(juan)吸作(zuo)用(yong));在(zai)極短時間很小(xiao)的(de)行程上(shang)(shang)產生(sheng)劇(ju)烈的(de)混合加熱(re)作(zuo)用(yong),水(shui)(shui)(shui)(shui)溫大(da)幅度(du)(du)提高,而(er)旋轉(zhuan)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)沿(yan)著膜管(guan)內孔壁繼續下(xia)(xia)旋,形成(cheng)一層翻滾的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)膜裙,(水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)旋轉(zhuan)流動時的(de)臨界雷諾數下(xia)(xia)降很多(duo)即產生(sheng)紊流翻滾),此時紊流狀(zhuang)態的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)傳(chuan)熱(re)傳(chuan)質(zhi)效果理想(xiang),水(shui)(shui)(shui)(shui)溫達到飽和(he)溫度(du)(du)。氧(yang)氣(qi)即被分(fen)離出來,因氧(yang)氣(qi)在(zai)內孔內無法隨(sui)(sui)意擴散,只能隨(sui)(sui)上(shang)(shang)升的(de)蒸汽(qi)(qi)從(cong)排汽(qi)(qi)管(guan)排向大(da)氣(qi)(老(lao)式除(chu)(chu)氧(yang)器(qi)(qi)雖加熱(re)了(le)水(shui)(shui)(shui)(shui),分(fen)離出了(le)氧(yang)但氧(yang)氣(qi)比重大(da)于(yu)(yu)加熱(re)蒸汽(qi)(qi),部分(fen)氧(yang)又被下(xia)(xia)流的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)帶(dai)入(ru)水(shui)(shui)(shui)(shui)箱,也是造成(cheng)除(chu)(chu)氧(yang)效果差的(de)一種原因)。經起膜段粗除(chu)(chu)氧(yang)的(de)給水(shui)(shui)(shui)(shui)及由(you)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)(shui)管(guan)引進(jin)(jin)的(de)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)(shui)在(zai)這里(li)混合進(jin)(jin)行二次(ci)分(fen)配,呈均勻淋雨狀(zhuang)落到裝到其(qi)下(xia)(xia)的(de)液汽(qi)(qi)網上(shang)(shang),再進(jin)(jin)行深(shen)度(du)(du)除(chu)(chu)氧(yang)后才流入(ru)水(shui)(shui)(shui)(shui)箱。水(shui)(shui)(shui)(shui)箱內的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)含氧(yang)量為高壓0-5 цɡ/L,低(di)壓(ya)小于10цɡ/L遠遠低于部頒(ban)標準(部頒標準高(gao)壓7цɡ/L,低壓(ya)15цɡ/L)
  因旋膜(mo)式(shi)除氧(yang)器(qi)在(zai)工(gong)作中使水(shui)始終處于(yu)紊流狀態,并有足夠大的換熱(re)表面(mian)積,所(suo)以傳熱(re)傳質效果越好,排汽量越小(即能(neng)源損失小帶來的經濟效益也可觀)除氧(yang)效果好產(chan)生的富裕量能(neng)使除氧(yang)氣超負荷運(yun)行(xing)(通(tong)常可超額定(ding)出力的50%)或低水(shui)溫全補水(shui)下(xia)運(yun)行(xing)。
四、安裝、運行(xing)和檢(jian)修         

  • 除氧器、水箱及附件的安(an)裝,應按CYDG-型除(chu)氧器系(xi)統圖及本說明書(shu)進行。
  • 水箱支座底板與混凝土間接觸(chu)密實。
  • 除氧器和水(shui)箱焊接后,應進行水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan),水(shui)壓(ya)試(shi)驗(yan)壓(ya)力參數照有關(guan)規定。
  • 在正式投運前,應檢(jian)查安全閥,當設(she)備(bei)內壓力到到規定值時,安全閥自動(dong)開啟。
  • 除氧器(qi)運行人員應熟練掌握除氧器(qi)有關規定。
  • 除氧器(qi)冷態起
  • 動宜先用輔助(zhu)蒸汽(qi)予熱殼體15分鐘,再一定汽(qi)壓下,將除(chu)鹽水送入(ru)除(chu)氧頭,同時加大進汽(qi)閥。
  • 調整(zheng)壓力(li)(li)(li)自動調整(zheng)器,使除氧(yang)器壓力(li)(li)(li)保持在規定的范(fan)圍(wei)內,水(shui)箱出水(shui)溫(wen)度(du)保持在規定的溫(wen)度(du)范(fan)圍(wei)內,運(yun)行時除氧(yang)器壓力(li)(li)(li)如超過(guo)上(shang)述范(fan)圍(wei),應檢查(cha)壓力(li)(li)(li)自動調整(zheng)器是(shi)否發生故障(zhang)。蝶閥動作是(shi)否靈活。
  • 調(diao)整電子水位調(diao)節系統,使水箱內水位維持在正常(chang)水位±100mm范圍內。(兩(liang)臺除(chu)氧(yang)器(qi)需并列運行時,應使壓力、水溫、水位盡(jin)可能一(yi)致)當(dang)水位達到正常水位±200mm即水(shui)位(wei),高水(shui)位(wei)放(fang)水(shui)閥(電動閘(zha)閥)打(da)開放(fang)水(shui),水(shui)位(wei)降(jiang)低時(shi)應(ying)自動關閉。運行時(shi)應(ying)經(jing)常檢查電動水(shui)位(wei)調節系統動作是否靈(ling)活(huo),補給水(shui)調節閥動作是否靈(ling)活(huo)。
  • 在運行時,應使(shi)給水在起膜段加熱(re)到接近除氧器運行壓力氣飽和溫度(du)(即104)。
  • 調節(jie)排(pai)汽閥的開(kai)度,使(shi)排(pai)汽量到(dao)到(dao)每噸除氧水2-3kg左右。
  • 水箱(xiang)水位于表(biao)應定(ding)期沖洗,防止污(wu)染(ran)。
  • 除氧器運行(xing)時,應(ying)先(xian)開(kai)進水(shui)閥,后開(kai)加熱汽進汽閥,停止時相反(fan)。
  • 除氧器運行時,如發現有排汽(qi)帶水現象(xiang)時,可采取下(xia)述方法處理:(1)升高進(jin)水溫度,(2)解開(kai)壓力(li)自動調(diao)整裝置,(3)手動降壓運行,(4)逐(zhu)漸關閉二次加熱蒸汽截(jie)止閥。

.定貨(huo)提供(gong)數據:

    1:原除氧器(qi)的出力(li)。
    2
:原除氧(yang)器(qi)的(de)高度,圓筒直徑及壁厚。
    3
:除氧器的各(ge)給(gei)水(shui)工(gong)作壓力,給(gei)水(shui)溫度。
    4
:加熱蒸汽參數(壓力,溫(wen)度,流量)
    5
:原除氧器的現場安(an)裝圖

六、改造

  我(wo)廠在整套供應(ying)新型水膜式(shi)除(chu)氧器(qi)的同時,還承接(jie)有關電廠對淋水盤式(shi)、噴霧填料(liao)式(shi)除(chu)氧器(qi)的改造。具體表現在:
  1、 改(gai)造費用低,是更換除氧頭造價的1/2左右。
  2、進(jin)度快,易加工和(he)現場改造安裝,即利用原除(chu)氧(yang)頭的(de)(de)(de)(de)外殼封頭部(bu)分,將原除(chu)氧(yang)頭內的(de)(de)(de)(de)淋水(shui)(shui)盤式(shi)(shi)或噴(pen)霧填料式(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)部(bu)件全部(bu)拆除(chu),保留下部(bu)進(jin)汽盤,然(ran)后(hou)在下部(bu)進(jin)汽盤的(de)(de)(de)(de)上方的(de)(de)(de)(de)一定位置加裝液汽網和(he)水(shui)(shui)篦子,然(ran)后(hou)環形(xing)壓(ya)板進(jin)行密(mi)封固(gu)定,防止今后(hou)運行中水(shui)(shui)汽短路(lu)。
  再把封頭與筒(tong)體(ti)的(de)(de)接(jie)口處解(jie)開(kai)后焊接(jie)裝進起膜器,按提供的(de)(de)改造方案圖(tu)連(lian)接(jie)管(guan)道(dao)口其它(ta)部件,即告完工,驗收合格后投運。
  在改(gai)造(zao)過程中,一般不(bu)增(zeng)大除氧頭(tou)的直(zhi)徑,根據(ju)具體(ti)的實際(ji)情況將(jiang)其(qi)高(gao)度作適當改(gai)變(bian),一般只增(zeng)高(gao)或按原高(gao)度裝(zhuang)焊。

 
 
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